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更換刮板機刮板、鏈條作業(yè)流程
22.1 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
（1）工器具及材料準(zhǔn)備
序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量
1 重型套筒 14mm-95mm 套 1
2 活扳手 12寸、24寸 把 各2
3 梅花呆扳手 18mm 把 1
4 撬杠 1000mm 根 1
5 手錘 2.5磅 把 1
6 大錘 16磅 把 1
（2）更換零部件列表
序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量
1 刮板 根
2 刮板鏈 條
（3） 檢修作業(yè)前人員配備
序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù)
1 機電技術(shù)員 1 技術(shù)指導(dǎo)
2 檢修鉗工 3 機件拆卸及安裝
3 檢修電工 1 電氣線路安裝
22.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達到的標(biāo)準(zhǔn) 工時 安全注意事項
1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 標(biāo)志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全
2 安全措施編制學(xué)習(xí) 1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；
2、組織相關(guān)作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)。 1、技術(shù)措施合理。
2、通過學(xué)習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1、措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2、危險源辨識不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。
3 停機 1、膠帶機停機閉鎖后將膠帶機驅(qū)動電機的高壓柜小車拉出并掛牌；
2、將刮板機控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“停止”位并上鎖掛牌；
3、刮板機控制按鈕閉鎖并上鎖掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，誤啟動梭車造成人員傷害。
4 關(guān)閉液壓插板 1、將漏煤斗液壓插板關(guān)閉，將就地起動控制箱控制電源停電、掛牌、上鎖；
2、將槽箱底所有的平板閘門關(guān)閉并停電掛牌上鎖。 閘門關(guān)閉到位，控制電源上鎖可靠。 0.3 將閘門關(guān)閉，防止人員墜入煤倉，造成人員傷害。
5 更換刮板 1、調(diào)整機尾的拉緊裝置將刮板鏈松鏈；
2、拆除刮板箱部分上蓋；
3、將刮板分段分解并做好記號，取出圓環(huán)鏈、連接環(huán)，更換損壞刮板并將連接環(huán)鏈接螺栓可靠鏈接鎖緊。 1、刮板鏈必須松弛到合適位置；
2、刮板安裝合適到位。 7 作業(yè)時人員配合不當(dāng)造成人員受傷
6 清理現(xiàn)場 1、將人員全部從刮板箱內(nèi)撤出并將工器具和更換下的圓環(huán)鏈、刮板清理干凈；
2、調(diào)整鏈條拉緊裝置。 1、將刮板箱內(nèi)的雜物清理干凈；
2、鏈條張緊要到位 7 1、刮板啟動前要確保周圍無作業(yè)人員；
2、工器具沒有遺留在刮板槽內(nèi)。
7 解除閉鎖、恢復(fù)供電 1、恢復(fù)所有閘門供電；
2、刮板機送電；
3、膠帶機驅(qū)動電機恢復(fù)供電。 膠帶機、刮板機恢復(fù)供電 0.3 嚴格執(zhí)行停送電制度
8 試運轉(zhuǎn) 刮板機試運轉(zhuǎn)，確保刮板運行正常 試運轉(zhuǎn)正常 0.3 試運轉(zhuǎn)前沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害
當(dāng)前位置：